Точність розмірів: точна обробка зазвичай вимагає класу IT5-IT7 (стандарт ISO). Наприклад, допуск лопатей аеро-двигунів потрібно контролювати в межах ±0,005 мм (див. *Посібник з обробки*). Високоточні -деталі, такі як оправи оптичних лінз, потребують навіть класу IT3, що вимагає використання надточних токарних або шліфувальних машин.
Шорсткість поверхні: значення Ra критичних компонентів (таких як сердечники гідравлічних клапанів) має бути менше або дорівнювати 0,4 мкм, що досягається шляхом тонкого шліфування або полірування; для звичайних точних деталей достатньо Ra в межах 1,6 мкм. Дослідження показують (*China Mechanical Engineering*, 2022), що для кожного зменшення шорсткості поверхні на 0,1 мкм термін служби деталі від втоми може бути збільшений на 15%-20%.
Геометричні допуски: вони включають округлість і циліндричність. Наприклад, похибка круглості високо-точних підшипників має бути меншою або дорівнювати 0,001 мм, що потребує-виявлення в реальному часі за допомогою координатно-вимірювальної машини (CMM).
